用途：
主要用于尼龍帶、EP帶、棉(mian)帆布帶的分層(ceng)帶成型(xing)及輸(shu)送(song)帶的貼膠,整條生產線由卷曲導開(kai)裝置(zhi),墊(dian)布卷曲裝置(zhi),單掛料(liao)架,牽引(yin)壓(ya)合裝置(zhi),成型(xing)機工作(zuo)臺(tai),壓(ya)邊膠裝置(zhi),控制系(xi)統等組成。
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全(quan)自(zi)動(dong)帶(dai)(dai)胚(pei)恒(heng)張(zhang)力成型(xing)(xing)機是用(yong)于輸送(song)帶(dai)(dai)生產的(de)關鍵設備(bei),取(qu)代手動(dong)張(zhang)力成型(xing)(xing)機的(de)輸送(song)帶(dai)(dai),杜(du)絕了人(ren)為因(yin)素的(de)影響,既節約了人(ren)工成本(ben),又大幅(fu)提(ti)高(gao)了生產效率和產品質量。此文介(jie)紹了全(quan)自(zi)動(dong)帶(dai)(dai)胚(pei)恒(heng)張(zhang)力成型(xing)(xing)機PLC控制系統(tong)的(de)設計與應用(yong)。
恒(heng)張(zhang)力成型線是用于(yu)疊層(ceng)式織物芯橡膠(jiao)輸送帶的恒(heng)張(zhang)力預成型生產(chan)，主要(yao)用于(yu)保持材料在成型過程中處于(yu)恒(heng)定的張(zhang)力狀態(tai)。這種(zhong)設(she)備(bei)的主要(yao)優點包括：
提高產品質(zhi)量：恒定的(de)張力可以確保(bao)輸送帶在成型過(guo)程中保(bao)持均勻(yun)的(de)厚度(du)和(he)寬度(du)，從而(er)提高最終產品的(de)質(zhi)量。
減少材(cai)料浪(lang)費：通過控制(zhi)張力，可以最大限度地減少由于材(cai)料拉伸或縮短(duan)而導(dao)致(zhi)的浪(lang)費，節約原材(cai)料成本。
提(ti)高生產效率：恒張力(li)的應用(yong)可以縮短成型時間，提(ti)高生產效率，使生產過程更加穩定。
自動化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)：配備先進的自動化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)系統，可以實(shi)時監測張(zhang)力變化(hua)，并進行智能化(hua)恒張(zhang)力控(kong)制(zhi)(zhi)調整，從而實(shi)現精確控(kong)制(zhi)(zhi)。
適(shi)應多(duo)種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)(liao)：這種(zhong)(zhong)成型線能夠適(shi)應不(bu)同類型的輸(shu)送(song)帶材(cai)料(liao)(liao)，包括(kuo)橡(xiang)膠、塑料(liao)(liao)和復(fu)合(he)材(cai)料(liao)(liao)，適(shi)用范圍廣泛。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有技術(shu)參(can)數(shu)均可(ke)根據客戶特殊要求修改和設計，以滿足定制化(hua)需求。
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